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CKD电磁阀的安装于维修说明

发布时间: 2022/12/2  点击次数: 393次      文件下载    图片下载    

  CKD电磁阀的安装于维修说明

  CKD电磁阀基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

  如果是对原系统中锻钢高压球阀进行了大修,除了对下述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。尤其是新设计、安装的管道系统,为了确保锻钢球阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

  一 、螺纹连接阀门。

  这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹,可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道,故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。如果阀体的材料是可以焊接的,但膨胀系数差异很大,或者工作温度的变化幅度范围较大,螺纹连接部必须进行蜜封焊。

  螺纹连接的阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

  为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门,在管路系统的适当位置上可用管接头。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头,管套节的螺纹将连接的两部分连接在一起。

  二、法兰连接阀门。

  法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的阀门笨重,相应价格也价高。故它适用于各种通径和压力的管道连接。但是,当温度超过350度时,由于螺栓、垫片和法兰一变松弛,也明显地降低螺栓的负荷,对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。

  三 、焊接连接阀门。

  这种连接适用于各种压力和温度,在较荷刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。

  公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同时管道的振动会使连接部位疲劳,因此承插焊接的使用受到一定的限制。

  在公称直径较大,使用条件荷刻,温度较高的场合,阀体常采用坡口对焊接,同时,对焊接缝有原格要求,必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。

  1、CKD电磁阀前后管线准备好,前后管道应同轴,两法兰密封面应平行,管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。

  2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

  3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损,将阀全开全闭数次证实其工作正常。

  4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

  5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

  6、把阀装上管线,阀的任何一端都可装在上游端,用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置,但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。

  7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

  8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

  9、连接气动管线,采用气动驱动器时。

  10、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。

  11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

  CKD电磁阀在现场使用中,很多往往不是因为锻钢球阀本身质量所引起,而是对锻钢球阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此锻钢球阀在安装使用时要注意以下几方面:

  (1) 锻钢球阀属于现场仪表,要求环境温度应在标准额定范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

  (2)锻钢球阀一般应卧式安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

  (3)安装锻钢高压球阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

  (4) 锻钢球阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

  (5)为了使锻钢球阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,锻钢球阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

  (6)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

  锻钢球阀维修温馨的提示: 球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体

  维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置

  维修前,断开电源或气源

  维修前,将执行机构与支架脱离件锁起来,按阀门流向装上管道,就可以正常使用。


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